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介绍数控凸轮磨床磨削力的自适应及其它控制方法(一)

凸轮磨削过程中的磨削力控制的必要性磨削过程是一个复杂的过程,经过多年的研究,磨削力仍然没有一个统一的数学模型。磨削力除了与磨削用量有关以外,还与砂轮本身的材料和特性、被加工工件材料、表面粗糙度、磨削比,磨削液等因素有关。并且凸轮磨削与普通的外圆磨削还有不同之处,在磨削过程中磨削力总是处于变化之中的,假如磨削力过小,虽然加工的工件质量会比力好,但却影响出产效率,使得磨床在出产过程中得不到充实操作;反之,若磨削过程中的磨削力过大,对于工件的加工质量将产生不良影响,如表面粗糙度增大,工件表面会烧伤,砂轮的磨损加剧,砂轮轴变形,甚至砂轮崩裂,有的还会危及人身安全[1]。因此,在出产加工过程中就必然要求对磨削力进行控制,以保证加工质量和加工过程的安全。

介绍数控凸轮磨床磨削力的自适应及其它控制方法(二)

总之,随着计算机、主动控制技术的成长,再加上精工系统正向着开放式,智能化的标的目的成长,这自然会使把计算机技术、主动控制技术与磨削力控制联系到一起,去解决磨削傍边的实际问题。按照加工材料种类和零件复杂程度的不同,适应控制系统的出产率比传统精工系统可明显提高。
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